オリジナルのシリコンモールドの作り方

まず原型を用意し、型取りブロックで囲みます。
原型の周りは5mm〜1cm余裕を持たせるのがポイントです。
端に寄せすぎると上手く型取りできないことがあります。

囲めたら、ブロックの上にさらにブロックを積んでいきます。
シリコン漏れを防ぐため、下のブロックとは互い違いにはめ込んでいきます。
原型よりも2cmくらい高く積みます。

次は油粘土を伸ばします。
結構固いので、油粘土の上にクッキングシートを敷いて、うどんをこねるように足で踏むと伸ばしやすいです。
5mmくらいの薄さに伸ばします。

ある程度伸ばせたら、仕上げにめん棒でグッグッと押し込みながら平らに均していきます。
最終的にブロック型よりひと回り大きいくらいのサイズまで伸ばします。

伸ばした油粘土の上にブロック型を乗せます。
この時、下に隙間ができないよう上からしっかり押し付けます。
隙間があるとシリコンを流した時にどんどん外へ流れ出てしまいますので、体重をかけて強く押し込んでください。

原型を置きます。
位置が決まったら、原型を少し捻るように揺らしながら油粘土に押し付けていきます。
少し油粘土に埋まるくらいがベストです。

ここで油粘土と原型をしっかりとくっつけておかないと、シリコンを流し込んだ時に原型が浮いてきてしまいます。

いよいよシリコンの準備です。
どのくらいのシリコンが必要かは、簡単な計算で導き出せます。

ブロック型の内寸を測りましょう。
私の場合は縦5cm、横5cm、深さ2cmです。
この数字を掛け算すると5cm×5cm×2cm=50gになります。
この答えがおおよそのシリコン必要量です。

まず、シリコンの缶を開けます。
素手で開けるのは大変なので、スプーンの持ち手部分などの固くて平たいものでこじ開けます。

白い液体と透明の液体が分離していることがあるので、完全に均一になるようよく混ぜます。混ざったら先程の式で出した量のシリコンをコップに入れます。

シリコンの硬化剤は、シリコンに対して1%混ぜます。
今回シリコンの量を50gと決めたので、硬化剤は0.5g入れることになります。

シリコンに硬化剤を入れたら、出来るだけ気泡が入らないように静かに混ぜます。
容器の底や壁面は混ぜ残しが起きやすいです。
シリコンの天地を返すように、全体を均一に混ぜてください。

完全に混ざったらシリコンを流し込みます。
細く細く糸のようにシリコンを垂らしながら、原型の表面を埋めていきます。
ドバッと入れると気泡が入り、型に影響が出てしまいますので注意してください。

原型の表面にシリコンが薄くコーティングされたら、近くで見て気泡がないか確認します。
気泡があるようなら爪楊枝などで取り除いたり、粘土板ごと軽くトントンと叩きつけて気泡を壊します。

表面がなだらかになったら、先程より太めにシリコンを流し込みます。
原型の上に落とすより、油粘土の上に落とした方が原型に衝撃を与えないので安心です。
そのまま原型の1cm上まで流し込みます。

24時間ほどそのまま置きます。
表面を触ってもベタつきがなく、ツルツルになっていれば硬化できているサインです。

ブロックと油粘土を剥がし、原型を慎重に取り出したらオリジナル型の完成です！

型の角をカッターで落とすと扱いやすくなります。